Nuestro carrito logístico con jaula rodante para leche se ha convertido en el producto predilecto de muchos clientes gracias a su capacidad plegable, apilable y personalizable (altura, ancho, carga, etc.). Todo esto es fruto de nuestra investigación científica y capacidad de producción.

1. Trabajo pesado

El armazón del carro logístico de jaulas rodantes para leche está fabricado con tubos cuadrados de alta calidad. Tras un proceso de doblado especial, conserva su gran capacidad de carga. El avanzado proceso de soldadura por arco de argón une firmemente los cables de acero al carbono de alto rendimiento. La densidad entre los cables es moderada, por lo que soporta un peso mayor.

2. Móvil sedoso

Sus 4 ruedas tienen rodamientos de bolas de alta calidad y se mantiene suave incluso con carga completa. Solo se necesita menos fuerza para empujarlo fácilmente.

3. Ahorra espacio

Utiliza un diseño semidesmontable, y todos los paneles se pueden desmontar y ubicar fácilmente en el mismo plano, lo que significa que la posición que antes solo podía albergar 5 carros de jaula para leche logística ahora puede albergar 15 o incluso 20.

4.Puede llevar más lácteos

Usando la estructura de tres estantes, se puede colocar más leche en este vehículo. Una sola acción puede completar varios transportes antes.

5. Rueda giratoria con freno personalizable

La rueda universal se puede sustituir por una con freno. La ventaja de la rueda giratoria con freno es que el carro porta-leche no se mueve durante la carga y descarga, por lo que una sola persona puede completar el transporte y la carga y descarga.

Beneficios de elegir el carro transportador de leche logístico BOHONGKE

Contamos con una fábrica avanzada, equipada con una línea de ensamblaje completa, que ofrece servicios de producción de alta calidad. Asimismo, hemos integrado una cadena de suministro completa que incluye el suministro de materias primas, una planta de tratamiento de superficies, una planta de empaquetado y una empresa de transporte, y hemos formado un equipo de servicio con personal técnico, de compras, de producción, de ventas y financiero. Nos esforzamos constantemente por fabricar carros logísticos de jaulas para leche de alta calidad con mayor rapidez y a un menor costo.

Elígenos y podrás:

Disfrute de compras en un solo lugar

Elegir BOHONGKE significa beneficiarse de una experiencia de compra verdaderamente optimizada e integral. Desde la adquisición de la materia prima hasta la entrega final, cada paso de la producción de carros logísticos de jaulas rodantes para leche se gestiona internamente o a través de nuestros socios estrechamente integrados en la cadena de suministro: acerías, talleres de tratamiento de superficies, plantas de envasado y proveedores de logística. Nuestros equipos dedicados de compras, producción, control de calidad y envíos trabajan en sintonía para garantizar una comunicación fluida y una rápida resolución de problemas. Este enfoque centralizado elimina las demoras causadas por múltiples intermediarios, reduce el riesgo de comunicación y simplifica la gestión de pedidos. Como resultado, sus pedidos de carros logísticos de jaulas rodantes para leche se procesan de forma más eficiente, con menos transferencias, menos gastos administrativos y un único punto de contacto para atender cualquier consulta o solicitud de personalización.

Consiga un carro transportador de leche con jaula antivuelco de mayor calidad.

El compromiso de BOHONGKE con la calidad comienza con procesos con certificación ISO 9001 y abarca cada fase de fabricación. Seleccionamos exclusivamente tubos de acero de alta resistencia y malla metálica de alto rendimiento, y aplicamos soldadura avanzada con arco de argón para garantizar uniones más resistentes y una distribución uniforme de la carga en cada carro de transporte logístico para leche. Nuestras instalaciones internas de tratamiento de superficies (galvanizado por inmersión en caliente y recubrimiento en polvo opcional) garantizan resistencia a la corrosión y una larga vida útil, incluso en condiciones adversas de almacenamiento o cadena de frío. Antes de la entrega, cada carro de transporte logístico para leche se somete a rigurosas pruebas: simulaciones de carga, pruebas de resistencia a la rodadura de las ruedas e inspecciones de estabilidad del bastidor. Este exhaustivo control de calidad garantiza que usted reciba un carro de transporte logístico para leche más duradero y fiable, que mantiene su integridad estructural y atractivo estético durante toda su vida útil.

Consiga un carrito logístico con jaula para leche más económico

Con BOHONGKE, el ahorro de costos no se logra sacrificando la calidad, sino optimizando nuestra cadena de suministro integrada verticalmente y la eficiencia de la producción. Al abastecernos de acero directamente de las plantas, operar nuestras propias líneas de soldadura y fabricación, y mantener colaboraciones a largo plazo con plantas de galvanizado y recubrimiento en polvo, eliminamos los sobreprecios de los intermediarios. Nuestra capacidad de producción mensual de 7000 unidades permite economías de escala, lo que reduce los costos unitarios. Además, la compra de materia prima a granel y las prácticas de manufactura esbelta de BOHONGKE se traducen en precios más competitivos para cada carrito logístico de jaulas para leche. A medida que aumenta el volumen de pedidos, obtiene descuentos adicionales, lo que significa que los pedidos más grandes ofrecen precios unitarios aún más bajos, manteniendo un rendimiento y una durabilidad inigualables.

Obtenga productos más rápido

En el acelerado entorno logístico actual, el plazo de entrega puede ser decisivo para las operaciones. Las avanzadas líneas de producción automatizadas de BOHONGKE y nuestros dedicados equipos de gestión de proyectos garantizan que sus pedidos de carros de jaula para leche se procesen con agilidad en cada fase de fabricación. Desde el corte y doblado de tubos cuadrados de alta resistencia hasta la soldadura, la instalación de malla metálica y el ensamblaje final, nuestro flujo de proceso está meticulosamente organizado para minimizar los cuellos de botella. Tras rigurosas inspecciones internas, las unidades terminadas se consolidan y envían a través de nuestros transportistas asociados, adaptados a su destino y requisitos de programación. Al coordinar el inventario de materia prima, la planificación de la producción y los envíos de salida bajo un mismo techo, BOHONGKE entrega de forma consistente sus pedidos de carros de jaula para leche en plazos más cortos, a menudo semanas antes que los fabricantes tradicionales, lo que le permite cumplir con plazos ajustados y escalar sus operaciones sin demoras.

Fábrica logística de carros de jaula para leche

Contamos con una planta de producción bien equipada y una planta de tratamiento de superficies de vanguardia en el parque. Todos nuestros pedidos de carros logísticos de jaulas rodantes para leche deben someterse a una rigurosa inspección de calidad antes de salir de fábrica. A continuación, le presentamos nuestras fábricas; puede contactarnos en cualquier momento para visitarlas.

Fábrica de producción

Las materias primas del carro logístico de jaulas rodantes para leche entran en la línea de ensamblaje, y la producción de cada componente se completa mediante corte, doblado, soldadura y ensamblaje. Los componentes se envían a nuestra planta de tratamiento de superficies, con la que colaboramos estrechamente, para su galvanizado o recubrimiento en polvo antes del ensamblaje. Nuestra fábrica tiene una capacidad de producción de 7000 carros logísticos de jaulas rodantes para leche al mes. Puede contactarnos en cualquier momento para visitar la fábrica.

Tratamiento de superficies

Contamos con líneas avanzadas de recubrimiento en polvo y, cuando se requiere, podemos completarlo con mayor rapidez. Colaboramos estrechamente con plantas de galvanizado. Al igual que nosotros, se preocupan por la mejor calidad de sus productos y servicios. Hemos colaborado con ellas en innumerables ocasiones y nunca hemos tenido problemas. Contamos con equipos de prueba profesionales para verificar el recubrimiento de cada lote de productos.

Centro de Control de Calidad

Simularemos los escenarios y entornos de uso del carrito logístico de leche con jaula y entregaremos el pedido solo después de innumerables usos para garantizar que la muestra no presente problemas de calidad. Nuestros inspectores de calidad inspeccionarán cada punto de soldadura. Adjuntaremos un informe de inspección de calidad fiable a cada pedido. Puede comprar nuestros productos con confianza.

Preguntas frecuentes:

Aquí encontrará algunas preguntas frecuentes de nuestros clientes y respuestas sencillas. Si desea una respuesta más detallada, puede contactarnos directamente.

¿BOHONGKE es una fábrica o una empresa comercial?

BOHONGKE es una fábrica profesional de carritos logísticos para leche con líneas de montaje avanzadas y personal experimentado. Podemos diseñar soluciones perfectas según sus necesidades para completar su pedido y entregarlo.

¿Cuánto dura el ciclo de entrega?

Podemos producir 7000 carros logísticos de jaulas para leche al mes. Desarrollaremos soluciones según la cantidad de su pedido y la complejidad del producto. El plazo de entrega específico se ajustará a sus necesidades.

¿Cómo obtener un mejor precio?

Contamos con una cadena de suministro completa que puede reducir costos al tiempo que garantiza la calidad del producto, permitiéndole disfrutar de mejores precios.

¿Qué tal la calidad del carro transportador de leche logístico de BOHONGKE?

Implementaremos estrictamente la gestión ISO 9001 y realizaremos una rigurosa inspección de muestreo para cada pedido. Realizaremos simulaciones según los escenarios de uso, la carga y otros factores para garantizar que cumplan con los requisitos de uso y tengan una vida útil más larga.

¿Cómo resuelve BOHONGKE el problema de la calidad?

Nuestro carrito logístico con jaula para leche se ha sometido a rigurosas pruebas antes de salir de fábrica para garantizar que cumple con sus requisitos. Si el producto presenta problemas de calidad, ofrecemos servicios de reposición. Puede contactar con nuestro servicio posventa en cualquier momento para obtener la solución más adecuada.

¿A qué países se puede enviar su carrito logístico con jaula rodante para leche?

Hemos brindado servicios logísticos de transporte de leche con carritos de jaula a miles de clientes en más de 100 países y regiones de Europa, Norteamérica, Asia y África. Contamos con un centro de consultoría de transporte que puede encontrar la empresa de transporte más adecuada para el transporte de mercancías según su país.

Descripción del carro de jaula rodante para leche logística:

Aquí encontrará información sobre el carrito logístico de jaulas rodantes para leche: qué es, cómo se fabrica, cómo se usa y cómo elegirlo. BOHONGKE es un fabricante profesional de carritos logísticos de jaulas rodantes para leche en China. Puede contactarnos en cualquier momento para visitar la fábrica y solicitar un presupuesto.

¿Qué es un carro logístico de jaula rodante para leche?

Un carro logístico con jaula rodante para leche es un contenedor con jaula rodante especialmente diseñado para el transporte y almacenamiento eficiente de leche y productos lácteos a lo largo de la cadena de suministro. Estos carros cuentan con una estructura tipo jaula, generalmente construida con una robusta malla de acero, que proporciona una contención segura y un fácil acceso a los cartones o cajas de leche durante la carga y descarga. En comparación con los carros de plataforma estándar, los carros con jaula rodante para leche ofrecen mayor protección contra derrames y daños gracias a su diseño de laterales altos, lo que los hace especialmente adecuados para granjas lecheras, plantas de procesamiento de leche y comercios minoristas.

Estos carros suelen tener configuraciones de 2, 3 o 4 lados, y algunos modelos cuentan con laterales plegables o extraíbles para optimizar el espacio cuando no se utilizan. Suelen incorporar una puerta o pestillo con cerradura para evitar el acceso no autorizado y garantizar la seguridad de los productos perecederos durante el transporte, lo cual es más seguro que las alternativas sin cerradura. Además, opciones de acabado como el acero galvanizado o el acero inoxidable ofrecen una mayor resistencia a la corrosión y una mayor vida útil en entornos húmedos de la industria láctea.

Cómo producir un carro logístico con jaula rodante para leche

La producción de un carro transportador de leche con ruedas para fines logísticos de alta calidad implica varios pasos críticos (desde la selección del material hasta la inspección final) para garantizar la resistencia, la durabilidad y el cumplimiento de los estándares de la industria, como ISO 9001.

1. Adquisición y preparación de materiales

Los fabricantes suelen utilizar malla de alambre de acero laminado en frío o acero inoxidable para el cuerpo de la jaula y acero tubular de alta calidad para el marco. Estos materiales proporcionan una estructura más resistente y duradera que los metales de menor calibre, lo que garantiza que el carro pueda soportar la carga y descarga frecuentes en las instalaciones lecheras. Antes del ensamblaje, los componentes de acero se someten a procesos de corte y conformado de precisión, que incluyen máquinas dobladoras y corte láser CNC, para lograr dimensiones consistentes y reducir los desperdicios.

2. Soldadura y montaje estructural

Una vez cortados a medida, los paneles de acero y los tubos del marco se sueldan con precisión —a menudo mediante soldadura robótica para uniformidad— para formar un marco rígido y soldado que resiste la deformación bajo cargas pesadas. La soldadura automatizada proporciona uniones más resistentes y menos puntos débiles en comparación con los métodos de soldadura manual. Tras la soldadura, el marco soldado se nivela y se revisa para asegurar una alineación perpendicular, ya que una desalineación puede afectar la movilidad del carro y su capacidad de apilamiento.

3. Tratamiento y acabado de superficies

Para mejorar la resistencia a la corrosión, la mayoría de los carros de jaula para leche se someten a un proceso de galvanización de zinc o recubrimiento en polvo. La galvanización consiste en sumergir la jaula soldada en un baño de zinc fundido, lo que crea una barrera anticorrosiva más gruesa y uniforme que supera a los acabados con pintura en entornos húmedos o mojados. El recubrimiento en polvo, por otro lado, proporciona un acabado decorativo disponible en varios colores y ofrece mayor resistencia a los arañazos que las pinturas líquidas tradicionales. Algunas marcas también ofrecen versiones de acero inoxidable que requieren un tratamiento superficial mínimo, pero tienen un mayor costo debido al gasto en materiales.

4. Montaje de ruedas e instalación de frenos

Se seleccionan ruedas de alta calidad, generalmente giratorias de nailon o poliuretano (PU), para garantizar un movimiento suave, reducir los daños al suelo y reducir el ruido en comparación con las ruedas de goma convencionales. Al menos dos ruedas incorporan frenos de bloqueo para asegurar el carro cuando está parado, lo cual es más fiable que los topes de fricción. Cada rueda se somete a pruebas de capacidad de carga, lo que garantiza la estabilidad del carro incluso con la carga completa de cajas de leche.

5. Control de calidad y certificación

Antes del envío, cada carro se inspecciona para comprobar la integridad de las soldaduras, la alineación estructural, la eliminación de salpicaduras de soldadura y la uniformidad del recubrimiento. Los fabricantes con certificación ISO 9001 siguen un sistema de gestión de calidad documentado que estandariza estas comprobaciones y garantiza la trazabilidad, lo que resulta en productos de mayor calidad y fiabilidad que los de la competencia no certificada. Finalmente, el carro de jaula para leche terminado se prueba en condiciones de carga simuladas para verificar su capacidad de carga (comúnmente de 250 a 500 kg) y su fluidez de movimiento antes de su embalaje para su entrega.

Cómo utilizar el carrito logístico con jaula rodante para leche

El uso adecuado de un carro logístico con jaula rodante para leche maximiza la eficiencia, reduce los daños al producto y garantiza la seguridad de los trabajadores de la lechería. A continuación, se presentan las mejores prácticas y consejos operativos que superan a los carros improvisados o genéricos.

1. Técnicas de carga óptima

Cargue siempre los cartones o cajas de leche de manera uniforme sobre la superficie para mantener el equilibrio y evitar que se vuelquen. Coloque primero los artículos más pesados en el nivel inferior, distribuyendo el peso uniformemente de lado a lado en lugar de apilarlo todo en un solo lado. Los carros de carga frontal permiten a los trabajadores empujar o tirar desde cualquier extremo, lo que mejora la ergonomía y la velocidad del flujo de trabajo en comparación con los diseños de carga lateral.

2. Bloqueo y fijación de la carga

Una vez cargado, active la compuerta o el pestillo de bloqueo del carrito para evitar que las cajas se muevan durante el transporte. Esta característica es especialmente crucial al transitar por rampas o pisos irregulares del almacén: los cierres reducen el riesgo de derrames con mayor eficacia que los laterales de malla. Si dispone de ellos, utilice correas integradas o correas con calcomanías de marca para asegurar aún más las cargas frágiles (por ejemplo, envases de yogur especial), ya que ofrecen una mejor absorción de impactos que sin correas.

3. Maniobras y manejo seguros

Antes de moverlo, asegúrese de que los frenos de las ruedas estén desactivados. Empuje el carrito a la altura de la cintura, utilizando el peso corporal para avanzar. Empujar es más estable que jalar, lo que reduce el riesgo de sacudidas o colisiones repentinas. Mantenga el camino despejado para evitar obstáculos; el diseño de malla metálica abierta proporciona una excelente visibilidad en comparación con los carritos de paredes sólidas, lo que reduce el riesgo de colisión. Al descargar en un estante de venta minorista o en una estación de procesamiento, active los frenos de las ruedas para mantener el carrito inmóvil y evitar accidentes.

4. Mantenimiento y limpieza rutinarios

Para prolongar la vida útil del carrito, inspeccione regularmente las ruedas para detectar signos de desgaste. Las ruedas desgastadas deben reemplazarse con prontitud, ya que las nuevas ruedan con mayor suavidad y reducen la fricción con el suelo mejor que las viejas. Limpie la jaula y el armazón al menos una vez por semana con un detergente suave; una limpieza a fondo previene la proliferación de bacterias en las superficies que suelen estar en contacto con productos lácteos, un requisito más riguroso que las limpiezas poco frecuentes. Revise los puntos de soldadura y los mecanismos de cierre mensualmente para detectar cualquier debilidad estructural a tiempo, garantizando así la seguridad del carrito bajo carga.

Cómo elegir un carro logístico para transportar leche en jaula

Para seleccionar el carro transportador de leche adecuado es necesario tener en cuenta cuidadosamente factores como la capacidad de carga, el material, el acabado y las características adicionales, cada uno de los cuales contribuye a una solución más rentable y eficiente que las alternativas genéricas.

1. Determine la capacidad y el tamaño de la carga

Calcule la carga máxima que transportará por viaje: los carros estándar suelen tener una capacidad de carga de entre 250 y 500 kg. Elegir un carro con una capacidad ligeramente mayor (por ejemplo, 300 kg en lugar de 250 kg) garantiza una mayor durabilidad y menos estrés por uso. A continuación, mida las rutas de almacenamiento y tránsito de sus instalaciones para confirmar que las dimensiones del carro (largo, ancho y alto) permitan pasar por puertas y esquinas estrechas. Un carro solo unos centímetros más estrecho que el pasillo del almacén ofrece mayor maniobrabilidad que un modelo de gran tamaño.

2. Seleccione el material y el acabado adecuados

Para entornos húmedos o mojados de lechería, los carros de acero inoxidable resisten la corrosión mucho mejor que las opciones básicas de acero galvanizado, lo que garantiza una mayor vida útil y menores costos de mantenimiento a largo plazo. El acero galvanizado o con recubrimiento en polvo es una opción más económica para entornos con baja humedad, ya que ofrece una buena resistencia a la corrosión en comparación con el acero sin recubrimiento. Sin embargo, si su operación implica lavados a presión frecuentes para fines de saneamiento, invierta en modelos de acero inoxidable, cuya durabilidad a largo plazo supera a la de los acabados pintados.

3. Evaluar el diseño estructural y la configuración

Elija entre configuraciones de jaulas de 2, 3 o 4 lados según sus prácticas de carga. Una jaula de 4 lados ofrece la contención más segura, minimizando el riesgo de caída de artículos durante el transporte, mientras que un modelo de 2 lados permite una carga más rápida, pero sacrifica la seguridad de la contención. Los diseños plegables o encajables pueden ahorrar valioso espacio en almacenes pequeños; se apilan de forma más compacta que los carros de estructura fija, lo que los hace ideales para operaciones con áreas de almacenamiento limitadas. Además, busque modelos con puertas con cerradura o correas integradas; estas características proporcionan mayor seguridad de la carga que los diseños abiertos.

4. Elija ruedas y frenos de alta calidad

Opte por ruedas giratorias de PU o nailon, que ruedan con mayor suavidad sobre superficies lisas de hormigón y producen menos ruido que las ruedas de goma. Asegúrese de que al menos dos de las ruedas tengan frenos integrados que bloqueen tanto la rotación como el giro. Los frenos de doble bloqueo ofrecen mayor potencia de frenado que los frenos de un solo eje, lo que aumenta la seguridad del carro al cargar y descargar en pendientes.

5. Evaluar la reputación de la marca y el servicio posventa

Elija un fabricante con certificaciones ISO 9001 e ISO 14001: esto indica su adhesión a prácticas estandarizadas de gestión de calidad y medioambientales, lo que le ofrece mayor fiabilidad que los proveedores sin certificación. Considere proveedores que ofrezcan opciones personalizadas, como dimensiones específicas, estantes adicionales o adhesivos de marca; estas características personalizables aportan valor de marketing y eficiencia operativa, algo que las unidades estándar suelen carecer. Por último, asegúrese de que el proveedor ofrezca condiciones de garantía claras y un servicio posventa eficiente; un equipo de servicio técnico sólido puede gestionar repuestos o reparaciones con mayor rapidez, lo que reduce el tiempo de inactividad en comparación con proveedores con soporte limitado.

Al considerar cuidadosamente estos factores (capacidad de carga, material, características de diseño y credenciales del proveedor), puede seleccionar un carro de jaula rodante para leche logística que ofrezca un rendimiento superior, durabilidad a largo plazo y un excelente retorno de la inversión, al tiempo que garantiza operaciones logísticas de productos lácteos más fluidas.